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信息化建设助推桑德兰快速发展
来源:www.jxmic.org  发布时间:2014-05-27  点击次数:2520
一、   企业基本情况
桑德兰紧固件(浙江)有限公司是印度在海盐投资的一家制造企业,成立于2003年3月,注册地为浙江省海盐县武原镇桑德兰大道1号,公司属于外商独资企业,注册资本1300万美元。法定代表人S.Meenakshisundram(米那卡斯桑德兰),目前公司职工230余人,公司主要经营范围是:制造研究生产销售高强度紧固件及其他配件(不含关键零部件);厂房出租。近三年来,公司稳步发展,利税逐年增长,2013年,公司实现产品销售1.2亿,创利税1240余万元,比上年增长29%。
桑德兰公司在国内拥有一批行业内高端的客户群,如CAT,VOLVO,COMMINS,BOSCH,CBI……针对这些客户群需求零件的规格多,工艺复杂,质量高端,交期及时的现状,公司在近几年投入大量的人力物力开展信息化建设。建成了满足公司内部生产经营管理和印度总部数据管理直接对接的信息系统,促成公司产品流、资金流和信息流的有机融合,实现了公司内部的生产、物流、采购、财务和销售的一体化管理,从而进一步地满足了客户对产品质量、交期的各项需求。
二、  推行“两化”融化的做法
(一)从金蝶到SAP的转换,实现了财务数据高度集成的公司一体化管理
桑德兰公司2005年起开始引进金蝶系统,由于公司在成立的初始阶段,很多的认识不成熟,加上总部对信息的要求与桑德兰浙江本土对数据的要求有一个相互了解认识的过程,在准备总部的报表及分析资料时,需要花费大量的时间,工作效率很低,满足不了总部对数据的及时需要;公司于2007年对金蝶软件进行升级,但是到2012年时,金蝶仍存在升级的需求;用户端明显的不足。工业化的发展需要信息化的强力支持。依据这个现状,公司于2012年起投入150万人民币导入了SAP系统(systems applications and products in data processing)。 SAP是EPR解决方案的先驱,也是世界排名第一的ERP软件,可以为各种行业,不同规模的企业提供全面的解决方案。SAP系统也是总公司所使用的系统。
2013年桑德兰公司正式启用SAP系统,主要包括以下模块:生产模板,里面含盖生产计划、MRP、能力计划、成本核算等;采购模块,含盖采购、库存管理、MRP、供应商评价等;仓储模块,包括仓库管理、呆滞料分析;财务模块,包括应收、应付、总账、产品成本、资产管理、量本利管理分析、成本中心帐龄分析等内容;销售模块,包括销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等。
SAP的引入,带来了以下成效:
1、SAP系统的引入与运用,让公司管理与世界先进管理体系接轨。当时,为了引进和开发这个系统,公司专门将各部门精英组成SAP专项组,并从桑德兰总部引进具有丰富经验的开发团队,常驻桑德兰,与SAP专项组一起进行了为期一年多的学习及开发实施认证。在整个学习、开发、实施、运用的环节中,为公司培养了一批专业技术扎实,SAP理论知识熟悉,系统操作熟练的能手,也导入了新的管理理念和方法,打造了一支理论和技能拔尖,凝聚力强的管理团队,为公司长久稳定地发展创造了前提条件。
2、SAP系统的投运,实现了公司信息资源共享和资源合理调配。打破了以前”信息孤岛”,各部门“自我为政”的状态。从“闭门造车”“责任推委”到合作互助,从“响应滞后”到迅速反馈,打造了一个高效运作的桑德兰团队。SAP系统投运后,企业库存使用情况得到较好的改善,库存周转天数由105天下降到90天,在生产销售平稳增长的前提了,财务资金降低了27%。, 地方政府的各项报表和总部的报表及分析资料由原来的每月15日减少到在每月5日,大大地提高了劳动效率。
3、SAP系统的引入和运用使得桑德兰公司核心部门和领域都有了先进的信息系统的支持,提升了公司的整体实力。针对客户的报价进行有效分析,有选择地进行生产,坚决剔除不良定单。公司销售额平稳增长,2013年为1.2亿人民币,纳税1240多万人民币,比上年增长29%。
(二)、针对劳动力缺乏的情况下,加大工业化的力度和广度
公司的主要生产设备是全自动的设备,产品质量规格相对稳定,但是由于公司的产品规格多,数量大,工艺复杂,在生产的过程中混料情况不可避免,而很多客户对交付产品的要求是0 PPM(即百万件产品中实现0次品),这样许多产品生产完成后需要大量阿姨进行手工的挑选。工作效率低下而且成本大。针对这种现状,公司从2010年加大了自动化的广度,增加对全自动筛选机的投入,大大减少了挑选人员的配备。同样在后续的包装过程中,公司也在增加投入减少人工的劳动强度。在后续批量更大的生产及销售中,公司将考虑全面实现全自动的挑选和包装。大大简化了人工作业的劳动强度和减少不合格品的交付,同时也缓解了海盐劳动力贫乏的困境。
同时在生产制造过程中,针对产品的开发,使用AUTOCAD2008制图软件, 绘制包括两个方面的的图纸,首先是产品图,另一个就是生产工艺流程图。这样的图纸通过软件很快可以完成,既准确又迅捷,极大地节约了劳动力成本同时又满足生产的需要。
三、   推行“两化”融合的体会
随着计算机技术、网络技术发展和应用,企业工业化推进信息化,信息化促进工业化。两化的融合已成为企业发展壮大的有力保障。桑德兰公司在充分认识这个道理的前提下,将持续进行企业信息化建设,逐步全面推进全自动化在各领域中的应用,为企业更好,更快,更优发展,为实现桑德兰长久稳定的发展目标不断努力。
一是公司自上而下的重视。公司中国区负责人Mr.VLJ在总部非常熟悉SAP 系统,深知系统的流程及管理模式对企业规范化操作和生产发展的引领作用。在SAP中国本土化的过程中,他带领团队充分与总部派来的开发团队一起探讨分析解决方案,为项目的成功实施运转铺平了道路。公司内部针对各模板确定专门的人员学习钻研和负责,责任包干,集中办公,使的系统最终符合财税规范,能够满足政府及内部的要求。
二是依靠技术团队的力量。在系统的实施及运作过程中,强调的是团队的力量。任何一个人不能单独完成一个数据的生成。任何问题,都需要团队一齐解决。在系统的运行过程中,桑德兰形成了一支同心同德的,关系和谐的员工队伍。
三是依靠技术创新的支撑。SAP 作为一个外来的财务及管理体系,在具体形式方面有与中国有一些不一样的地方,在系统的引进中我们不能全部照搬照抄。在反复认证,反复置疑,反思揣摩,反复探讨中找出中外的异同,然后根据本公司的实际,开发出适合自己的管理系统。桑德兰在信息化和工业化融合的过程中,不断地吸取先进的管理理念,根据内部外部的需求因地制宜地进行了相应的报表开发,在使用过程中,对系统有了一个深入地学习,同时也对管理知识有了一个飞跃认识。
四、   下一步的工作打算:
在目前信息技术日新月异的时代,桑德兰公司面对高端的客户群,平时将通过电子邮件适时沟通各种需求.也经常登陆客户的EDI, VIVA等信息平台。但是不同的客户都有他们自己不同的信息平台,每个信息平台对信息特别是物料信息有他们自己的格式及代码,怎样糅合各客户的需求整合集成统一的信息平台,使之形成一种全方位开放式立体化的信息系统,实现公司经营方式和管理模式的转变,促进公司的转型升级,为公司长久稳定发展保驾护航。
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